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調(diào)節(jié)閥系列選型系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)節(jié)閥選型軟件之所以上升為選型系統(tǒng)，有它的創(chuàng)新點所在：1) 選型系統(tǒng)借助互聯(lián)網(wǎng)，將企業(yè)在全國各地銷售網(wǎng)點的訂貨信息自動傳輸至企業(yè)本部信息系統(tǒng)中，進行銷售商務(wù)處理（自動報價、合同評審、計劃排產(chǎn)等），改變以往發(fā)郵件再人工重復(fù)錄入的工作模式。2) 遠程自動判別訂貨產(chǎn)品是屬于常規(guī)產(chǎn)品或特殊產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品選型系統(tǒng)可以使銷售人員在公司外與客戶簽訂合同前，利用軟件系統(tǒng)，自動判別所選產(chǎn)品是否屬于特殊品，為商務(wù)洽談技術(shù)提供依據(jù)。3) 可遠程更新軟件版本，隨時可將產(chǎn)品的更新信息發(fā)布到各銷售網(wǎng)點，保證銷售選型人員得到的始終是新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從而保證了選型人員所選的產(chǎn)品信息與企業(yè)內(nèi)部設(shè)計信息一致，減少了中間的出錯環(huán)節(jié)。優(yōu)勢
電動調(diào)節(jié)閥的射線檢測原理
電動調(diào)節(jié)閥的射線檢測原理
在電動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)出來的時候，為了保證其，常常需要對電動調(diào)節(jié)閥進行一的檢測措施。而射線檢測就是現(xiàn)下較為熱門地對電動調(diào)節(jié)閥進行檢測的方法之一。
射線檢測具體原理是利用聲音、熱量、電、射線、磁力等方法對電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)的材料進行作用，在不損傷電動調(diào)節(jié)閥的情況下檢測其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是否達到規(guī)范，檢測其性能是否達到一些標準。如果發(fā)現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品內(nèi)部存在一些缺陷，可以通過相互的作用反饋回來其位置和狀態(tài)，以確定缺陷是如何出現(xiàn)，如何彌補，如何防止下次出現(xiàn)這類缺陷。
具體的手法有通過熒光線上、通過電離射出顯示、通過高能X射線照射探測等。此類方法由于對電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品影響較小，可以在不損傷產(chǎn)品的情況下對電動調(diào)節(jié)閥進行檢查，故而在市場上較受歡迎。
調(diào)節(jié)閥腐蝕的解決方法
1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點和材料，當然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。
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